填補國內空白,主要應用於航空發動機
  本報訊 9月16日,記者從攀鋼集團江油長城特殊鋼有限責任公司獲悉,該公司成功研發出應用於航空發動機的高純凈度冶煉GH4169高溫合金,該合金在組織均勻性、均勻度控制等穩定性指標上達到國際水平,填補了相關材料的國內空白。
  高溫合金一直是現代航空、航天發動機熱端部件不可或缺的材料之一。在航空航天發動機中,高溫合金的用量占發動機總重量的50%左右。衡量高溫合金的性能主要考量耐熱性和穩定性,國內大部分高溫合金在耐熱性指標上達到航空用標準,但穩定性指標較差,影響運行效果及使用壽命。“國內超過80%的GH4169合金靠進口。”攀鋼長特特種材料研究所所長助理楊再春介紹,新的高純凈度高溫合金冶煉技術的應用將改變這一格局,加速國產化的替代進程。
  據有關統計顯示,隨著航空與燃機市場需求持續看漲,未來20年對應高溫合金的需求空間將超過800億元,該領域高溫合金需求的年複合增速將超過10%。考慮到大飛機項目等國產化進程的時間,2017年後市場高溫合金的需求將有一個快速增長期。楊再春認為,新研發的高溫合金技術恰好對接了這一增長期,企業已著手更新生產線,增加產能。
  西華大學戰略管理研究所所長何東認為,航空與燃機產業是技術密集型產業,材料是航空與燃機共同的技術瓶頸,該領域的突破不僅對航空與燃機的關鍵研發項目具有重要意義,對其他相關裝備製造業也有引領帶動作用。
  (原標題:我省研發出高純凈度冶煉高溫合金技術)
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